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水淬法

水淬法

  • 降本增效高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总

    2017年11月15日  31 水淬法 (1)转鼓脱水法: 经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水器进行脱水,前者为INBA法(因巴法),后者为TYNA法(图拉法)。图拉法在我国已获得国家发明专利,专利名称为冶金熔渣粒化装置,专利权人 2020年3月27日  水淬法 利用电弧炉将高纯金属在纯净氩气的保护下熔化,然后将其铸成圆柱形铸锭,再用低熔点的氧化物(如B2O3) 包裹起来或将合金直接封闭在真空石英管中感应 铜基非晶合金的制备方法 知乎油淬冷却效温和,一般用于淬透性较好的合金钢。 水淬是指采用水来冷却就叫水淬。 优点是在高温区(550℃~650℃)冷却较快,缺点是低温区(200℃~300℃)也冷却较快,易 热处理水淬与油淬百度文库

  • Fe基块体非晶合金制备工艺的研究概况

    2019年11月13日  的目的。水淬法的冷却速度一般可以达到102~103 K/s,制备过程也可以直接在密闭的保护气氛下进行,不用 将合金液放入密封的石英管内。水淬法的优点是制备 1)高炉渣的水淬处理仍是目前主要的高炉渣处理方法,因此,在日益严格的环保形势下,无论是底滤法还是机械转鼓法,都要进一步提升环保设计,实现绿色生产,通过炼铁工作 【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择腾讯新闻2011年12月12日  水淬法与风碎法不同是在于它们的粒化及冷却的方式不一样,水淬法是用高压 水来冲击液态钢渣使其在瞬间被击散、急冷、凝固、粒化。风碎法是用高压风冲击 液态钢渣的离心粒化水淬法研究 豆丁网

  • 非晶合金的制备技术doc

    2017年2月15日  直接凝固法主要有:水淬法、铜模铸造法、高压模铸法、吸铸法、挤压铸造法、磁悬浮熔炼、静电悬浮熔炼等等。 (2)粉末固结成形法 该工艺是利用大块非晶合 2021年2月4日  不过,目前对高炉渣主要通过水淬 急冷处理,这一技术虽然能得到高品质的渣,但却浪费了大量余热和水资源,还会产生环境污染气体。如何能够 我校科研团队攻克离心粒化技术,回收高炉渣可“一举三得 2023年2月22日  低场核磁法用于水 凝胶的溶胀性影响因素研究: 低场核磁共振设备主要是检测样品中的H质子。将样品放入磁场中之后,通过发射一定频率的射频脉冲,使H质子 低场核磁法用于水凝胶的溶胀性影响因素研究 知乎

  • 水淬百度百科

    2022年9月23日  以水作为淬火剂进行淬火,称为水淬。优点是在高温区(550℃~650℃)冷却较快,缺点是低温区(200℃~300℃)也冷却较快,易造成较大的组织应力。水淬是把高温物体放入水中,再烧红热,再放入水中,如此反复,可提高刚性。油淬冷却效温和,一般用于淬透性较好的合金钢。 水淬是指采用水来冷却就叫水淬。 优点是在高温区(550℃~650℃)冷却较快,缺点是低温区(200℃~300℃)也冷却较快,易造成较大的组织应力。 水淬是把高温物体放入水中,再烧红热,再放入水中,如此反复 热处理水淬与油淬百度文库A、高炉熔渣直接水淬工艺。脱水方法主要有渣池法 或底滤法、因巴法、拉萨法及笼法等。其主要工艺过程是高炉熔渣渣流被高压水水淬,然后进行渣水输送和渣水分离。 B、高炉熔渣先机械破碎后水淬工艺。主要代表为图拉法和HK法等。其主要工艺过程是 高炉炉渣处理方法及工艺流程百度文库

  • 【推荐】钢渣的处理工艺及综合利用进行

    2019年3月6日  23 水淬法 水淬法是上世纪70 年代日本新日铁公司开始采用的一种钢渣处理方法。 其处理方法是液态渣在流动下降过程中被压力水切割破碎, 高温熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,并在水幕中粒化[9]。2018年10月6日  目前高炉渣处理主要采用水淬法。 随着科学的发展和技术的进步,近年来,高炉水渣处理技术有了较大的发展和长足的技术进步,不少新技术的应用,使得高炉渣的利用进一步扩大。 1、高炉水渣处理工艺分类 11 按水淬渣的形成过程炉渣处理工艺有如下两大类高炉渣处理工艺设计探讨doc全文可读2019年3月22日  13 水淬法 由于钢渣比高炉渣碱度高、黏度大,其水淬难度也大。 该法原理是;液态高温钢渣在流出和下降过程中,被压力水击碎、分割,同时高温熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣在水幕中进行粒化。钢渣处理方法及热能回收技术中国期刊网

  • 国内钢渣处理工艺及钢渣处理新技术 jzdocin豆丁建筑

    2012年4月17日  湿法处理就是利用熔态钢渣的热量,喷水直接将钢渣淬碎。一般大中型钢厂都采用露天倒渣水淬、浅盘热泼水淬、渣箱热泼法 等。中小型钢厂(包括电炉钢厂),还有用焖渣水淬法一般在偏辟地点设露天渣坑,以保证安全。钢渣由抱罐车(戒火车 2019年12月28日  第五章非晶态材料的制备ppt 一、引言1960年,美国科学家皮杜威等首先发现某些液态贵金属合金(如金硅合金)在冷却速度非常快的情况下,当金属内部的原子来不及“理顺”,仍处于无序状态时,便马上凝固了,成为非晶态金属。 这些非晶态金属具有 第五章非晶态材料的制备 豆丁网碧云天研发生产的 Fluorescence in Situ Hybridization Kit for RNA (FISH Kit for RNA),即荧光原位杂交RNA检测试剂盒,是一种通过将荧光标记的寡核酸探针(DNA或RNA)与细胞或组织中的目标RNA按碱基互补配对原理进行杂交,形成荧光标记核荧光原位杂交RNA检测试剂盒(R0306S)

  • 低场核磁法用于水凝胶的溶胀性影响因素研究 知乎

    2023年2月22日  低场核磁法用于水 凝胶的溶胀性影响因素研究: 低场核磁共振设备主要是检测样品中的H质子。将样品放入磁场中之后,通过发射一定频率的射频脉冲,使H质子发生共振,H质子吸收射频脉冲能量。当射频脉冲结束之后,H质子会将所吸收的射频 2022年9月23日  以水作为淬火剂进行淬火,称为水淬。优点是在高温区(550℃~650℃)冷却较快,缺点是低温区(200℃~300℃)也冷却较快,易造成较大的组织应力。水淬是把高温物体放入水中,再烧红热,再放入水中,如此反复,可提高刚性。水淬百度百科2020年7月15日  炼铁高炉在出铁水的同时,为例提供铁水纯度也会排出铁渣,铁渣温度在1500℃左右,必须用“水淬法”冷却形成渣水混合物,成为“冲渣水",冲渣水是反复冲渣的,所以冲渣水温度一般在7080℃,把冲渣水的热量回收是一项新技术,已经经过市场的考验,是一套 高炉冲渣水余热利用是一项什么技术? 知乎

  • 高炉炉渣处理工艺 jzdocin豆丁建筑

    2012年4月5日  水淬时,一种是炉渣直接水淬;一种是炉渣经机械破碎后,再进行 水淬。主要处理工艺有:底滤(OCP)法、拉萨(RASA)法、因巴(INBA)法、图拉(TYNA)法、明特克(MTC)法等。底滤(OCP)法底滤法是目前国内采用最多的炉渣处理方法,其工艺 2018年10月6日  目前高炉渣处理主要采用水淬法。 随着科学的发展和技术的进步,近年来,高炉水渣处理技术有了较大的发展和长足的技术进步,不少新技术的应用,使得高炉渣的利用进一步扩大。 1、高炉水渣处理工艺分类 11 按水淬渣的形成过程炉渣处理工艺有如下两大类高炉渣处理工艺设计探讨doc全文可读2021年9月30日  23水淬法 水淬法(见图3)是将合金置于石英管中,将合金熔化后连同石英管一起淬入流动水中,以实现快速冷却,形成大块非晶合金。 这个过程可以在一个封闭的保护气氛系统中进行,也可以将合金密封在石英管中,石英管中充入保护气体,然后在空气中加热熔化,再淬入流 非晶态合金的玻璃形成能力及力学性能研究文献综述文献综述网

  • 钢渣处理方法及热能回收技术中国期刊网

    2019年3月22日  13 水淬法 由于钢渣比高炉渣碱度高、黏度大,其水淬难度也大。 该法原理是;液态高温钢渣在流出和下降过程中,被压力水击碎、分割,同时高温熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣在水幕中进行粒化。2021年3月18日  水淬法成型与干法成型工艺不同的是高温熔融料液从窑内流出后直接进入冷却水,高温熔融料液急冷炸裂,在水中淬冷成1~5 mm 的颗粒,颜色为绿色或灰色。经过出料机运至皮带机,再输送至料仓,包装入库。此法生产的硅酸钠含水,结块严重 浅谈硅酸钠生产工艺及行业发展趋势 分析行业新闻2020年11月27日  水火共制法 水研 水制法 水洗 水淬 去油制霜法 石灰炒 电热干燥 白糖拌炒 包装防霉法 轧粉 轧碎 加辅料蒸法 发汗 发芽法 发酵 压去油 压碾 扣锅煅 回润法 伏砒霜法 伏润法 自然软化法 中药炮制方法大全中药炮制方法中医中药网

  • 荧光原位杂交RNA检测试剂盒(R0306S)

    碧云天研发生产的 Fluorescence in Situ Hybridization Kit for RNA (FISH Kit for RNA),即荧光原位杂交RNA检测试剂盒,是一种通过将荧光标记的寡核酸探针(DNA或RNA)与细胞或组织中的目标RNA按碱基互补配对原理进行杂交,形成荧光标记核2023年2月22日  低场核磁法用于水 凝胶的溶胀性影响因素研究: 低场核磁共振设备主要是检测样品中的H质子。将样品放入磁场中之后,通过发射一定频率的射频脉冲,使H质子发生共振,H质子吸收射频脉冲能量。当射频脉冲结束之后,H质子会将所吸收的射频 低场核磁法用于水凝胶的溶胀性影响因素研究 知乎

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